ASTM A106، ASTM A53، API 5L، EN 10216-2 وصف الأنابيب الفولاذية الكربونية غير الملحومة
ASTM A106، ASTM A53، API 5L، EN 10216-2 يتم تصنيع الأنابيب الفولاذية الكربونية غير الملحومة من خلال عمليات الدرفلة على الساخن أو الدرفلة على البارد أو السحب على البارد بعد ثقب قضبان الفولاذ أو فراغات الأنابيب الصلبة. تتضمن عملية الإنتاج تسخين الخام، وثقب الضغط، والدرفلة والبثق، والتحجيم والتبريد، وفحص الاختبار غير المدمر. المادة الخام الرئيسية هي البليت المستدير، الذي تتم معالجته باستخدام معدات مثل آلات الثقب ذات الأسطوانة المخروطية. يجب أن تخضع المنتجات النهائية لاختبارات أداء ميكانيكية صارمة وفحص جودة السطح.
التصنيف حسب طريقة المعالجة
أنابيب مدرفلة على الساخن-: Typically with outer diameter >32 مم، يستخدم للهياكل العامة والغلايات وخطوط أنابيب النفط
أنابيب مدرفلة على البارد-.: دقة أعلى، بقطر خارجي يصل إلى 5 مم، مناسب للمكونات الميكانيكية الدقيقة
عملية الإنتاج التفصيلية
تحضير البليت: المادة الخام عبارة عن قطع معدنية مستديرة، يتم تقطيعها إلى قطع معدنية يبلغ طولها حوالي متر واحد بواسطة آلات القطع ويتم نقلها إلى الأفران عبر السيور الناقلة.
التدفئة: يتم تسخين العروق في الأفران إلى درجات حرارة حوالي 1200 درجة مئوية. وقود التدفئة هو الهيدروجين أو الأسيتيلين. يعد التحكم في درجة الحرارة في الفرن عاملاً حاسماً.
ثقب: بعد الخروج من الفرن، تخضع القطع المعدنية لثقب الضغط. آلة الثقب الأكثر شيوعًا هي آلة الثقب ذات الأسطوانة المخروطية، والتي توفر كفاءة إنتاج عالية، وجودة منتج جيدة، وقدرة توسيع ثقب كبيرة، ويمكن أن تخترق درجات فولاذية مختلفة.
المتداول / النتوء: بعد الثقب، تخضع القطع المعدنية لثلاثة-درفلة متقاطعة، أو دحرجة مستمرة، أو قذف.
التحجيم: بعد البثق، يتم إجراء التحجيم. تستخدم آلة التحجيم لقم الثقب المخروطية التي تدور بسرعة عالية لعمل ثقوب في قطع الفولاذ، وتشكيل الأنابيب. يتم تحديد القطر الداخلي للأنبوب من خلال طول القطر الخارجي لقمة الحفر الخاصة بآلة التحجيم.
تبريد: بعد التحجيم، تدخل الأنابيب إلى أبراج التبريد حيث يتم تبريدها عن طريق رش الماء.
استقامة: بعد التبريد، تخضع الأنابيب للتقويم.
فحص NDT: يتم بعد ذلك نقل الأنابيب إلى أجهزة الكشف عن العيوب المعدنية (أو أجهزة الاختبار الهيدروستاتيكي) للفحص الداخلي. سيتم اكتشاف أي شقوق أو فقاعات داخلية.
التفتيش اليدوي: بعد فحص الجودة، تخضع الأنابيب لاختيار يدوي صارم.
وضع العلامات والتخزين: يتم تمييز الأنابيب التي يتم فحصها بالطلاء لأرقام التعريف والمواصفات وأرقام دُفعات الإنتاج قبل رفعها إلى المستودعات بواسطة الرافعات.
ASTM A106، ASTM A53، API 5L، EN 10216-2 مواصفات الأنابيب الفولاذية الكربونية غير الملحومة
- ASTM A 53 درجة B، ASTM A 106 درجة B/C، API5L GradeB، API5L درجة B/ X42/X52/ X60/ X65، ASTM A333 Grade1/6، ASME، NACE MRO175
- الأحجام: 1/8"- 26" أطوال عشوائية مفردة ومزدوجة عشوائية
- الجداول: Sch.20- حتى XXH، مع XXXH في 2-1/2" و3"
التعبئة والتغليف
قبل التصدير، يجب أن تخضع الأنابيب الفولاذية ASTM A106، ASTM A53، API 5L، EN 10216-2 للتنظيف ومعالجة لمنع الصدأ، مثل وضع زيت مضاد للصدأ- أو التغليف بورق مضاد للصدأ، لمنع الصدأ في البيئات البحرية الرطبة.
اعتمادًا على حجم وكمية الأنابيب، يجب اختيار مواد التغليف المناسبة. تشمل طرق التغليف الشائعة التجميع أو الصناديق الخشبية أو المنصات النقالة.
للأنابيب الطويلة-الطول: يتم استخدام التجميع عادةً، حيث يتم تأمين أنابيب متعددة معًا بأشرطة فولاذية أو بلاستيكية، يليها تغليفها بمواد مقاومة للماء.
للأنابيب الصغيرة- ذات القطر أو الأنابيب الدقيقة: يمكن استخدام الصناديق الخشبية أو المعدنية لتوفير حماية إضافية.
الوسم : astm a106، astm a53، api 5l، en 10216-2 أنابيب الصلب غير الملحومة، الصين astm a106، astm a53، api 5l، en 10216-2 أنابيب الصلب غير الملحومة المصنعين والموردين والمصنع, ASME SA179 أنبوب فولاذي سلس, أنبوب مبادل حراري سلس, JIS G3456 STPT 370 أنابيب الصلب الكربوني, JIS G3598 أنبوب الصلب الكربوني, S275JoH EN 10219 أنابيب سلسة, أنبوب الكربون 15mo3 غير الملحوم
