الأنابيب المربعة A500 GRB هي نوع من الفولاذ الهيكلي ذو مقطع عرضي مربع-. يتم تصنيعه عادةً من الفولاذ الهيكلي الكربوني أو الفولاذ الهيكلي ذو السبائك المنخفضة-، مع قوة خضوع عادة لا تقل عن 290 ميجا باسكال وقوة شد تتراوح بين 400 و550 ميجا باسكال، مما يلبي متطلبات معظم إطارات البناء والدعامات الميكانيكية. يمكن لهذا النوع من الأنابيب المربعة أن يتحمل الأحمال الكبيرة تحت الضغط ويمتلك قابلية لحام جيدة وأداء ثني بارد. ونظرًا لعملية التشكيل الباردة-، فهو يتميز بسطح أملس نسبيًا ودقة أبعاد عالية، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات التي تتطلب دقة عالية في المكونات.
| ملكية | المتطلبات/القيمة |
|---|---|
| التركيب الكيميائي (بالوزن٪) | |
| الكربون (ج) | أقل من أو يساوي 0.26% |
| المنغنيز (من) | أقل من أو يساوي 1.35% |
| الفوسفور (ف) | أقل من أو يساوي 0.035% |
| الكبريت (S) | أقل من أو يساوي 0.035% |
| النحاس (النحاس) | أكبر من أو يساوي 0.20% (عند التحديد) |
| الخواص الميكانيكية | |
| دقيقة. قوة العائد | أكبر من أو يساوي 350 ميجا باسكال (50 كيلو بوصة مربعة) |
| دقيقة. قوة الشد | أكبر من أو يساوي 450 ميجا باسكال (65 كيلو باسكال) |
| استطالة (مقياس 50 مم) | أكبر من أو يساوي 23% |
عملية التصنيع
تتضمن عملية تصنيع الأنابيب المربعة A500 بشكل أساسي الخطوات التالية:
أولاً، يتم إنتاج شرائح الفولاذ من خلال الدرفلة على الساخن أو الدرفلة على البارد.
وبعد ذلك، يتم ثنيها باستمرار باستخدام وحدة تشكيل الثني البارد لتكوين مقطع عرضي مربع-.
بعد ذلك، يتم لحام الوصلات بقوة باستخدام اللحام عالي التردد- أو اللحام القوسي المغمور لضمان سلامة الأنابيب وإغلاقها.
بعد اللحام، تخضع الأنابيب المربعة لعمليات التحجيم والتقويم لضمان أن أبعادها واستقامتها تلبي المتطلبات القياسية.
وأخيرًا، يتم تنفيذ معالجات الأسطح حسب الحاجة، مثل الجلفنة أو الرش باستخدام طلاء مضاد للصدأ-، لتحسين مقاومتها للتآكل.
مصنع الأنابيب الهيكلية A500 GRB
