ما هو ASTM A210 الصف A-1؟
ASTM A210 Grade A-1 عبارة عن مواصفات أنابيب فولاذية كربونية متوسطة غير ملحومة للغلايات وأجهزة التسخين الفائقة. يغطي المعيار الحد الأدنى من -أنابيب سمك الجدار- المخصصة للخدمة في درجات الحرارة العالية في جدران مياه الغلايات، وأجهزة التسخين الفائقة، والمبادلات الحرارية. الدرجة A-1 هي الدرجة الأكثر طلبًا على نطاق واسع من A210؛ أما الدرجة الثانية، C، فهي توفر قوة أعلى لنفس عائلة الأنابيب. يتم توفير المادة بلمسة نهائية ساخنة ومعالجتها بالحرارة، مع بنية دقيقة وموحدة توفر استجابة متسقة للتشكيل واللحام.
متطلبات التركيب الكيميائي
حدود تحليل المغرفة من الدرجة A-1 موضحة أدناه:
| عنصر | متطلبات (٪) |
|---|---|
| الكربون (ج) | 0.27 كحد أقصى |
| المنغنيز (من) | 0.93 كحد أقصى |
| الفوسفور (ف) | 0.035 كحد أقصى |
| الكبريت (S) | 0.035 كحد أقصى |
| السيليكون (سي) | 0.10 دقيقة |
ينطبق بدل خاص: لكل 0.01% من الكربون أقل من الحد الأقصى البالغ 0.27%، يمكن زيادة المنغنيز بنسبة 0.06% فوق الحد الأقصى، حتى حد أقصى قدره 1.35%. يتيح ذلك للطاحونة تحقيق التوازن بين القوة وقابلية اللحام من خلال التركيب بدلاً من السبائك المفرطة.
الخواص الميكانيكية والاختبار
| ملكية | المتطلبات (الحد الأدنى) |
|---|---|
| قوة الشد | 415 ميجا باسكال |
| قوة العائد | 255 ميجا باسكال |
| استطالة في 50 ملم | 30% |
بالإضافة إلى اختبار الشد، يتم التحقق من أنابيب A210 عن طريق اختبارات التسطيح والحرق والهيدروستاتيكي، وعن طريق اختبارات الصلابة حيثما ينطبق ذلك. تؤكد هذه الاختبارات أن الأنبوب يمكنه تحمل التشوه والضغط الذي يحدث أثناء تصنيع الغلاية وصيانتها.
التطبيقات النموذجية
أنابيب المياه الجدارية في-غلايات المصانع-حيث يقاوم التركيب الكربوني المتوسط-الزحف عند درجات حرارة المعدن المعتدلة.
أنابيب التسخين وإعادة التسخين في الغلايات الصناعية والمرافق.
أنابيب المبادلات الحرارية والمكثفات-في محطات المعالجة.
أنابيب اقتصادية حيث تتناسب درجات حرارة التصميم مع الفولاذ الكربوني بدلاً من درجات السبائك.
ملاحظات التشكيل واللحام والمعالجة الحرارية
يتم استخدام الأنبوب عادةً في الحالة-المزودة بالحرارة-المعالجة؛ يجب أن يتبع العمل البارد الثقيل معالجة طبيعية أو التلدين الكامل لاستعادة الليونة.
يجب أن يستخدم اللحام أسلوبًا منخفضًا من الهيدروجين- مع حشوة تطابق المعدن الأساسي-الكربوني المتوسط؛ يعد التسخين المسبق من 100 إلى 150 درجة مئوية أمرًا نموذجيًا لسمك الجدار الذي يزيد عن 12 مم.
بالنسبة للانحناءات، يكون الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء 1.5 مرة للقطر الخارجي للأنبوب؛ تتطلب أنصاف الأقطار الأكثر إحكامًا الانحناء الساخن أو الدعم الداخلي.
بعد اللحام، غالبًا ما يتم تطبيق تخفيف الضغط على وصلات الجدران السميكة-في خدمة الغلايات ذات درجات الحرارة العالية-.
المفاهيم الخاطئة الشائعة
"السيليكون في A210 GrA-1 هو الحد الأقصى." وهو في الواقع ما لا يقل عن 0.10%، وهو مطلوب لإزالة الأكسدة أثناء الذوبان.
"الدرجة A-1 والدرجة C قابلة للتبادل." إنهم ليسوا كذلك؛ تتميز الدرجة C بحدود أعلى من الكربون والمنغنيز وتوفر قوة أعلى، ويتم طلب الاثنين لضغوط تصميم مختلفة.
"A210 عبارة عن أنبوب لخطوط الضغط العامة." A210 عبارة عن غلاية وأنبوب مسخن على وجه التحديد. بالنسبة لأنابيب الضغط العامة، فإن ASTM A106 هو الاختيار المعتاد.
التعليمات
س1: ما هو الفرق بين ASTM A210 GrA1 وA106 GrB؟
ج: A210 GrA1 عبارة عن أنبوب غلاية ومسخن فائق مع حد أدنى من الإنتاجية يبلغ 255 ميجا باسكال وتحكم أكثر صرامة في التركيب، في حين أن A106 GrB عبارة عن أنبوب ضغط عام مع حد أدنى من الإنتاجية يبلغ 240 ميجا باسكال. تم طلب A210 كأنبوب لخدمة نقل الحرارة؛ يتم طلب A106 كأنبوب لنقل السوائل.
Q2: هل يمكن لحام أنبوب A210 GrA1 بدون التسخين المسبق؟
ج: يمكن لحام-أنبوب الجدار الرفيع باستخدام كمية منخفضة من الهيدروجين-في درجة الحرارة المحيطة، ولكن يوصى بالتسخين المسبق بدرجة حرارة تتراوح بين 100 و150 درجة مئوية للجدران التي يزيد سمكها عن 12 مم لتجنب التصلب والتشقق.
س 3: ما هي المعالجة الحرارية التي يتلقاها A210 GrA1؟
ج: يتطلب المعيار معالجة الأنبوب بالحرارة بعد التشكيل الساخن، عادةً عن طريق التطبيع أو التلدين الكامل، لإنتاج بنية لؤلؤية حديدية موحدة.
س4: ما هي درجة حرارة الخدمة القصوى لـ A210 GrA1؟
ج: في ممارسة الغلايات، يتم تطبيق الدرجة عمومًا حتى درجة حرارة المعدن حوالي 480 درجة مئوية؛ وفوق ذلك، يتم عادةً اختيار درجات السبائك مثل T11 أو T22.
س 5: هل يتطلب A210 اختبار التأثير؟
ج: ليس كشرط روتيني. يتم إجراء اختبار التأثير فقط عند تحديده في أمر الشراء، وعادة ما يكون ذلك لخدمة البيئة المنخفضة أو الخدمة الخاصة.
س6: ما هو نطاق الحجم المتوفر فيه A210 GrA1؟
ج: يغطي العرض النموذجي الأقطار الخارجية من حوالي 12.7 مم إلى 127 مم مع سمك الجدار من 1.5 مم إلى 15 مم؛ يتم إنتاج أحجام أكبر بناء على طلب خاص.