غاية:
تحسين الصلابة: يمكن للمعالجة الباردة أن تحسن صلابة الأنابيب الفولاذية عن طريق ضبط هيكل الحبوب وتحسين مقاومتها للتآكل ومقاومة التعب.
القوة العالية: تساعد المعالجة الباردة على زيادة قوة الشد وقوة الخضوع للأنابيب الفولاذية، مما يجعلها أكثر ملاءمة لتحمل الأحمال والضغوط عالية الكثافة.
تحسين المتانة: يمكن لعملية المعالجة الباردة المناسبة أن تزيد من الصلابة مع الحفاظ على صلابة معينة، مما يضمن أن الأنابيب الفولاذية ليست عرضة للكسر عند تعرضها للصدمات أو الحمل.
تحسين خصائص المعالجة: تساعد المعالجة الباردة على تحسين خصائص المعالجة للأنابيب الفولاذية، مما يجعلها أسهل في القطع والتشكيل والمعالجة.
ضبط الحجم والشكل: يمكن استخدام المعالجة الباردة لضبط حجم وشكل الأنابيب الفولاذية غير الملحومة لتلبية متطلبات التصميم والهندسة المحددة.
طريقة:
التلدين:
الغرض: عن طريق التسخين إلى درجة حرارة معينة ثم التبريد ببطء، يتم التخلص من الضغط وتحسين بنية الحبوب وزيادة الصلابة.
الطريقة: تتضمن عادةً التلدين العادي، والتليين الكروي، وما إلى ذلك.
التطبيع:
الغرض: عن طريق التسخين إلى درجة الحرارة المناسبة ثم تبريد الهواء، يتم تكرير الحبوب وتحسين صلابة وقوة.
الطريقة: تنطبق على بعض الفولاذ متوسط الكربون والفولاذ عالي الكربون والفولاذ منخفض السبائك.
التبريد:
الغرض: تبريد الأنبوب الفولاذي بسرعة إلى حالة صلابة عالية عن طريق تبريده أو غمره في وسط التبريد.
الطريقة: بما في ذلك التبريد بالماء، التبريد بالزيت، التبريد بالغاز، إلخ. عادةً ما تتطلب الأنابيب الفولاذية المسقية التقسية لتقليل الهشاشة.
هدأ:
الغرض: تقليل الصلابة بعد التبريد وتحسين الصلابة عن طريق إعادة التسخين إلى درجة الحرارة المناسبة ثم التبريد.
الطريقة: تنطبق على الأنابيب الفولاذية المسقية، وتختلف درجة الحرارة والوقت المحددين وفقًا للمتطلبات.
الرسم البارد:
الغرض: تقليل قطر الأنابيب الفولاذية وتحسين تشطيب السطح عن طريق التمدد عند درجات حرارة منخفضة.
الطريقة: يمكن أن يتم ذلك بواسطة آلة السحب على البارد.
